冷凍干燥機(jī)廠家了解常規(guī)凍干方法的弊端

冷凍干燥機(jī)廠家在我國科技事業(yè)高速發(fā)展的大環(huán)境下，不斷更新*產(chǎn)品，保證能長期安全穩(wěn)定的運(yùn)行，符合GMP要求。冷凍干燥機(jī)由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。冷凍干燥技術(shù)已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 
冷凍干燥主要是將含水物質(zhì)，預(yù)先凍結(jié)成固態(tài)，而后在真空狀態(tài)下使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。這種干燥方法得到的物品，原有的化學(xué)、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性，是一種的干燥方法。冷凍干燥機(jī)相對(duì)常規(guī)凍干方法的優(yōu)點(diǎn)： 
   1、熱量消耗比其他干燥方法少。 
   2、許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。 
   3、在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。 
   4、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。 
   5、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。 
   6、干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后物料保持原來的化學(xué)組成和物理性質(zhì)（如多孔結(jié)構(gòu)、膠體性質(zhì)等）。 
   7、由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。 
   8、干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。